給大家介紹一下透水磚出產(chǎn)過程中應留意的問題。一般不管是海綿透水磚還是其他的透水磚，我們在生產(chǎn)制作的過程中，肯定是有很多需要注意的地方

１、破碎：破碎是利用鄂式破碎機把廢瓷磚破碎成具有一定顆粒配比的粒料。其顆粒的粗細及顆粒配比影響到半成品強度、燒成溫度、成品的透水性、表面效果、產(chǎn)品尺寸等。顆粒越粗透水性越好但生坯強度降低、燒成溫度升高，表面效果粗拙，尺寸變大。改變粒料的大小及顆粒配比、調(diào)節(jié)燒成溫度、改變成型壓力是調(diào)整透水磚的重要指標——透水機能的重要途徑。

２、調(diào)合攪拌：調(diào)合攪拌過程要加入一定量的結合劑（一般為膨潤土、木質(zhì)素等）、助熔劑（一般為長石粉、滑石粉等），加入結合劑目的是增加粒料的結合機能，增強生坯的強度。假如不加的話無法成型，或者強度不夠，半成品損耗大，成品磚裂紋多。

３、成型：成型的壓機假如是用自動壓機的話需要有二次布料系統(tǒng)，透水磚一般由面料及底料組成，面料：底料＝１：６左右，當然也可以選用摩擦壓磚機、振動壓磚機，利用這些壓機可以手工布料成型。對于該產(chǎn)品，為了減少設備的投資，減少設備維修用度以及利用廉價的勞動力，使用摩擦壓磚機或震驚壓磚機就能知足工藝要求。

４、燒成：一般用地道窯，透水磚一般厚度在６０ｍｍ左右，燒成周期２０小時左右，采用棚板車，一般為８層左右。燒成溫度１２００℃－１２５０℃，燒成溫度高低根據(jù)所收集的廢陶瓷�；�程度或者吸水率所要求的該產(chǎn)品的透水系數(shù)、抗折強度、表面顏色、尺寸等因素決定。